1.熱鍍鋅鋼格板是用承載扁鋼和橫桿按照一定的間距進(jìn)行交叉排列，將其焊接成中間帶有方形格子的一種金屬制品；橫桿一般采用經(jīng)過(guò)扭絞的方鋼、也可采用圓鋼或扁鋼。外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。鋼格板適用于合金，建材，電站，鍋爐。造船。石化工及一般工業(yè)廠房、市政建設(shè)等行業(yè)，具有通風(fēng)透光、防滑，承載力強(qiáng)，美觀耐用，易于清掃，安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。下面對(duì)鋼格板的一些技術(shù)要求細(xì)節(jié)進(jìn)行一下**剖析，希望對(duì)大家選擇更佳的鋼格板起到幫助。

2. 材料及產(chǎn)品選用

鋼格板的材質(zhì)為Q235A，鋼材按照中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行采購(gòu)與檢驗(yàn)。 鋼格板的保護(hù)層為熱浸鍍鋅，鍍鋅量為500g/㎡。 鋼格板的厚度在所有工況下與縱條的寬度相同。

3. 熱鍍鋅鋼格板技術(shù)要求      

3.1  所有材料必須嚴(yán)格按照采購(gòu)尺寸的要求進(jìn)行采購(gòu)，且保證鋼格板的制作尺寸要求。      

3.2   扭絞方鋼應(yīng)貼緊并焊在受力扁鋼上，且受力扁鋼的機(jī)械強(qiáng)度不能因凹槽或開(kāi)孔而   降低。        

3.3  受力扁鋼的*小支撐長(zhǎng)度等于鋼格板的厚度，*小為30mm。      

3.4  包邊采用焊高不小于承載扁鋼厚度的單面貼腳焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于承載扁鋼厚 度的四倍。        

3.5  固定鋼格板：每邊焊3道，平面中心線處焊一道，兩端各焊一道，焊縫位置可以 是邊框的內(nèi)側(cè)或外側(cè)*易施焊處。焊縫的長(zhǎng)度等于網(wǎng)孔的寬度。        

3.6  一般或特殊使用情況下，鋼格板尺寸不能使一個(gè)直徑28.5mm的小球通過(guò)27×50或27×100的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔，承載扁鋼的*大凈距和橫桿的*大凈距不得超過(guò)30mm。                

3.7  公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm        

3.8  原板的尺寸誤差、縱橫條垂直度誤差及切斷誤差，橫條的水平誤差和縱條的垂直誤差，橫條端頭誤差，邊框水平度誤差。                                        

3.9  制造商必須采取一切技術(shù)措施保證每塊鋼格板與其連接構(gòu)件在工作現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)整，不允許進(jìn)行臨時(shí)的切割、焊接等。需要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整、切割和磨邊，不易觸及的地方不需要修整。        

3.10  1m寬 2m長(zhǎng)，暫時(shí)放置或固定安裝的鋼格板，*小能阻擋一個(gè)從3m高處垂直墜落在鋼格板中心的尺寸及重量與68kg氧氣罐相當(dāng)?shù)奈矬w。        

3.11 鋼格板在承受荷載時(shí)，撓度小于支撐跨度的1/200，且不大于2mm，卸載后，撓度應(yīng)恢復(fù)到接近原來(lái)的位置。        

3.12 產(chǎn)品合格證：由制造商簽發(fā)，合格證應(yīng)保證所制作的物品都符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。  

4、主要公差：       外部尺寸      

5. 熱鍍鋅鋼格板包裝及運(yùn)輸    

5.1包裝      

5.1.1每一構(gòu)件均須有明顯標(biāo)識(shí)。      

5.1.2包裝必須能保持鋼格板等物項(xiàng)的清潔度，并處于干燥貯存狀態(tài)。      

5.1.3包裝材料必須防銹，并不得導(dǎo)致包裝物品銹蝕。      

5.1.4包裝形式必須考慮隊(duì)包裝物項(xiàng)進(jìn)行分類(lèi)。      

5.1.5 包裝底部墊木方，鐵絲捆扎或扭絞方鋼固定，方便叉車(chē)裝卸。      

5.2運(yùn)輸      

5.2.1必須考慮安裝順序，避免二次以上的裝卸損傷。      

5.2.2 吊裝時(shí)切勿將鋼格板的扭絞方鋼或扁鋼作為吊鉤，避免扭絞方鋼或扁鋼造成長(zhǎng)久變形。應(yīng)將包裝底部作為吊裝位。      5.2.3 每批交貨應(yīng)對(duì)裝卸貨條件加以檢查。      

5.2.4 應(yīng)采取一切必要的預(yù)防措施防止在從制造廠運(yùn)輸?shù)焦さ氐耐局泻驮诠さ厣弦磺羞\(yùn)輸和裝卸中發(fā)生結(jié)構(gòu)上和鍍層表面的損傷。