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不銹鋼表面除油工藝(3)
不銹鋼表面除油工藝(3)
3、電化學除油
電化學除油又稱電解除油,是在直流電作用下,在堿性除油溶液中將不銹鋼表面作為陰極或陽極進行電解,從而除去油污。
(1)電化學除油機理
電化學除油時,除了有化學除油的皂化作用和乳化作用外,還在電流作用下。使水分子分解.在表面上析出氣泡,隨著氣泡的增大,將油膜撕裂脫離表面呈小油滴狀進入溶液中。產生的氣體對溶液起攪拌作用.加速了除油的速度。因此,電化學除油所需的電流較大.一般在5-10A/dm2 。
不銹鋼表面處于陰極時,由于水的電解析出氫氣,反應式如下:
2H2O+2e=H2↑+2OH-
析出的氫氣泡體積小數量多,擦刷作用大。不銹鋼表面除油工藝(3)
不銹鋼表面處于陽極時,析出的是氧化,反應式如下:
2OH--2e=1/2O2↑+H2O
析出的氧氣只有氫氣體積的一半,由于數量少,陽極除油效率不如陰極除油大。不銹鋼表面除油工藝(3)
(2)陰極除油和陽極除油的比較
陰極電解除油 陽極電解除油
1.產生氫氣多,除油速度快 1.產生氧氣少,除油速度慢
2.氫有還原能力,能除去氧化物 2.氧有氧化能力,能分解有機物
3.不腐蝕基體 3.能除去表面膜及殘渣
4.活化表面 4.鈍化表面
5.基體易滲氫,造成氫脆 5.不發生氫脆
6.溶液中無機雜質會在表面上析出, 6.有使沉渣擠解的作用在溶液中含有
呈黑灰沉淀 氯離子時基體表面易受腐蝕
(3)影響電化學除油的因素
a.溫度。溫度愈高,電解液導電性愈強,除油效率愈高,但一般宜在70-80℃即可。
b.電流密度。電流密度愈大,產生的氣體愈多,除油效率愈高。但一般宜在5-15A/dm2之間即可。
c.時間。分陰極時間和陽極時間,陰極時間長易除去油,但易滲氫,且易有金屬雜質析出,故一般宜在1-2min內。陽極時間長,雖有除去表面在陰極時析出沉渣的作用,但同時有氧化作用,時間過長,特別是有氯離子存在下易使表面發生點腐蝕,故一般陽極時間以0.5min為宜。溶液中沒有氯離子存在時,也可在專用陽極除油溶液中進行5-10min。為了取得*佳效果,可采用陰極和陽極的聯合除油,要采用反向雙擲電閘,即先在陰極除油1-2min,后在陽極除油0.5-lmin。可以減輕滲氫和氧化作用。不銹鋼表面除油工藝(3)
d.乳化劑。在電解除油中,有機表面活性劑的乳化作用已降至次要地位。乳化劑往往有很強的發泡作用,為了避免在液面上電解時覆蓋大量含有氫氣和氧氣的泡沫(這些泡沫在電極上產生火花時會引起爆鳴),必須控制有機表面活性劑的用量在1一2g/L之內。不銹鋼表面除油工藝(3)
e.對極。與不銹鋼零件在除油時相對應的電極可采用不銹鋼板或低碳鋼板。對極面積要比不銹鋼零件面積大些,主要起導電作用。